Sin alterar tu día a día, ni el de tu Comunidad, Edificio o Empresa.
Ecológico y respetuoso con el medioambiente
Tuberías como nuevas sin obras
Trabajos Rápidos y Eficientes
El mismo día pueden volver a utilizarlas
Materiales de alta calidad
¿Qué es la Rehabilitación de tuberías sin obra «RSO»?
RSO es la tecnología más usada en el resto de Europa y en Munar Fullana trabajamos, desde hace más de 20 años, con sistemas de rehabilitación de tuberías sin obras. Estos sistemas se vienen aplicando tanto para reparaciones puntuales en las tuberías como para rehabilitarlas por completo; para las que contamos con un gran equipo humano, especialistas en la inspección y rehabilitación de tuberías mediante instrumentos de vanguardia, robótica y material avanzado sin necesidad de obras.
Aunamos Ecología y Economía
Utilizamos las técnicas más modernas
SprayForm
SprayForm® by Relining Group es un sistema de rehabilitación de tuberías limpio que no necesita realizar obras. Esta rehabilitación consiste en el revestimiento interior de la tubería, aprovechando la misma como encofrado perdido, mediante la proyección de un polímero plástico. El resultado es una tubería nueva, totalmente continua y 100% estanca. Se trata de un sistema económico que evita el sobrecoste de la retirada de residuos.
- TRABAJOS RÁPIDOS
Podemos llegar a rehabilitar toda una bajante de hasta 10 plantas en un solo día. El mismo día se pueden utilizar las tuberías (impensable con obra tradicional) - ECOLÓGICO Y ANTIBACTERIANO
No genera residuos de obra y es sostenible con el medioambiente. - ELEVADA ELASTICIDAD
Evita la aparición de grietas y tensiones que pueden surgir durante la expansión térmica. - GRAN CAPACIDAD HIDRÁULICA
Bajo coeficiente de rozamiento que dificulta la adhesión de partículas y residuos. - RÁPIDO Y DURADERO
Se seca y endurece rápidamente, proporcionando una protección de larga duración contra la corrosión. - RESISTENTE
Posee buena resistencia a la presión y a sustancias y mezclas químicas. - RESISTENCIA TÉRMICA
Es altamente resistente a los cambios de temperatura.
1º – INSPECCIÓN PREVIA
Para poder planificar correctamente los trabajos de rehabilitación previamente debemos conocer y valorar el estado de las tuberías y localizar las patologías presentes. Este reconocimiento previo se realiza mediante cámaras de inspección de TV
2º – LIMPIEZA A FONDO Y SECADO PREVIO
Justo antes de iniciar la rehabilitación de la tubería debemos limpiar el tramo a ejecutar, tanto de incrustaciones como de calcificaciones. Finalmente tenemos que secar el tramo con secadores industriales para eliminar cualquier presencia de agua.
3º – PROYECCIÓN
Procedemos a reconstruir la tubería mediante la proyección circular contínua de un polímero plástico, en sucesivas capas milimétricas, hasta conseguir un espesor final de 3 a 4 mm.
4º – LIMPIEZA E INSPECCIÓN FINAL
Finalmente limpiamos la tubería y realizamos una inspección con cámara de TV para verificar la correcta ejecución de la nueva tubería.
Manga Continua
Esta rehabilitación consiste en el encamisado interior con manga contínua CIPP, que entre sus otras propiedades importantes mejora el funcionamiento de la tubería, disminuyendo la rugosidad del hormigón con una capa de fieltro tejido de poliéster impregnada de resina epóxica que forma una resistencia anular y estanqueidad segura que equivale a la de una tubería nueva. Se trata de un sistema económico que evita el sobrecoste de la retirada de residuos.
- Trabajos rápidos: se pueden llegar a renovar más de 50 metros al día. Y se pueden utilizar las tuberías el mismo día (impensable con obra tradicional)
- Perfecta estanqueidad: tubo sin juntas y eliminación de problemas de filtraciones.
- Estructural: previene y elimina problemas de hundimiento, refuerza y estabiliza el terreno.
- Mejora hidráulica: un mejor coeficiente de rugosidad conlleva un aumento de la capacidad hidráulica de la conducción.
- Solución a largo plazo: pruebas de envejecimiento demuestran una vida útil de más de 50 años.
- Material de excelente calidad: Excelentes materiales que aportan gran resistencia y durabilidad.
- Mínima disrupción del entorno: sin excavaciones y con una ocupación mínima.
- Económico: se estima un ahorro económico en comparación con la obra tradicional con zanja.
- Pocas molestias: no es necesario cortar el tráfico ni levantar el suelo y se reduce el impacto medioambiental por el poco uso de maquinaria.
- Mejores condiciones de seguridad: hay menos ocupación en superficie que en la zanja abierta, por tanto se minimiza el riesgo para trabajadores y peatones.
1º – INSPECCIÓN PREVIA
Para poder planificar correctamente los trabajos de rehabilitación previamente debemos conocer y valorar el estado de las tuberías y localizar las patologías presentes. Este reconocimiento previo se realiza mediante cámaras de inspección de TV
2º – LIMPIEZA A FONDO
Justo antes de iniciar la rehabilitación de la tubería debemos limpiar el tramo a ejecutar, tanto de incrustaciones como de calcificaciones.
3º – RECONSTRUCCIÓN
Procedemos a reconstruir la tubería mediante el encamisado interior con manga contínua CIPP (Cured in Place Pipe).
4º – INSPECCIÓN FINAL
Finalmente realizamos una inspección con cámara de TV para verificar la correcta ejecución de la nueva tubería.
Sistema Packers
El sistema packers es un sistema de reparación de roturas puntuales de tuberías sin hacer obra, es decir, podemos reparar cualquier rotura o junta de una tubería sin tener que rehabilitar la tubería completa. Este sistema es la mejor opción cuando la tubería está en buen estado pero ha tenido una rotura puntual, como pueden ser por roturas de raíces, una perforación accidental, etc…
- Trabajos rápidos: se pueden llegar a reparar entre 2 y 4 roturas al día. Teniendo la tubería de nuevo en pleno funcionamiento el mismo día
- Perfecta estanqueidad: eliminación de problemas de filtraciones.
- Mejora hidráulica: un mejor coeficiente de rugosidad conlleva un aumento de la capacidad hidráulica de la conducción.
- Material de excelente calidad: utilizamos materiales de alta calidad para poder dar los mejores resultados.
- Mínima disrupción del entorno: sin excavaciones y con una ocupación mínima.
- Económico: se estima un ahorro económico en comparación con la obra tradicional con zanja.
- Pocas molestias: no es necesario cortar el tráfico ni levantar el suelo y se reduce el impacto medioambiental por el poco uso de maquinaria.
- Mejores condiciones de seguridad: hay menos ocupación en superficie que en la zanja abierta, por tanto se minimiza el riesgo para trabajadores y peatones.
1º – INSPECCIÓN PREVIA
Para poder planificar correctamente los trabajos de rehabilitación previamente debemos conocer y valorar el estado de las tuberías y localizar las patologías presentes. Este reconocimiento previo se realiza mediante cámaras de inspección de TV.
2º – LIMPIEZA A FONDO
Justo antes de iniciar la rehabilitación de la tubería debemos limpiar el tramo a ejecutar, tanto de incrustaciones como de calcificaciones.
3º – RECONSTRUCCIÓN
Procedemos a reconstruir la tubería mediante el sistema de Packers.
4º – INSPECCIÓN FINAL
Finalmente realizamos una inspección con cámara de TV para verificar la correcta ejecución de la reparación.
Inspección con Cámara
Disponemos de diferentes tipos de cámara de inspección de tuberías que pueden trabajar en tuberías con diámetros comprendidos desde los 3,5 cm, con una autonomía que puede alcanzar los 150 metros lineales de inspección, incluyendo la posibilidad de filmación en vertical. Mediante la inspección de tuberías con cámara de TV podemos detectar en las tuberías diferentes patologías, entre las que destacan fisuras y grietas, roturas, obturaciones parciales y totales, juntas abiertas e incrustaciones superficiales. Asimismo podemos analizar el nivel de degradación de la tubería y valorar el mejor método a utilizar para su rehabilitación.
Localización Fugas
Utilizamos las técnicas más modernas para localizarlas en todo tipo de tuberías o superficies. Disponemos de diversos equipos basados en distinta tecnología para utilizar el más adecuado en cada caso.
Geófonos: consiste en un equipo de micrófono por contacto, con un amplificador de señal y filtros digitales.
Gas trazador: Se obturan las tuberías a inspeccionar con unos balones especiales, y se llenan a presión con un gas no inflamable de muy baja viscosidad. Este gas saldrá a la superficie por la fuga, lo que permitirá que sea detectado con un sensor especialmente calibrado.
Gracias a nuestros sistemas de detección, se pueden conseguir ahorros importantes por fugas de agua debido a averías antes ilocalizables.
Proyectos realizados
Más de 20 años de Experiencia nos avalan.
Contamos con un gran equipo humano en soluciones tecnológicas con gran experiencia y alto grado de profesionalidad.
Un gran equipo
Excelentes soluciones
Nuestro principal valor es la experiencia y el compromiso. Nuestro objetivo y mayor éxito es la satisfacción de nuestros clientes.
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